Системи за филтрирање који користе синтероване металне филтерске елементе су се показали као ефикасна и економична алтернатива другој опреми за сепарацију која је подложна вршном притиску, високим температурама и агресивном окружењу.Ово укључује кућице са врећама, циклоне, електростатичке филтере и чистаче.Синтеровани метални филтери су показали високо ефикасно уклањање честица, поуздане перформансе филтрације, ефикасно чишћење повратним ударом и дуг радни век у току рада у многим индустријским применама које користе калцинаторе, спалионице и сушаре са флуидизованим слојем.

Филтер од синтерованог метала је погодан за уклањање прашине и третман гасова, углавном тамо где су присутни врући гасови и варнице.Државни прописи који се стално ажурирају намећу строжа ограничења на квалитет и количину гасова који се емитују у атмосферу.Врећасти филтери су ограничени физичким и хемијским својствима тканине, која у општем облику не може да издржи високе температуре или корозивну атмосферу.Чести и скупи проблеми са врећастим филтером са пожарима, продором чврстих материја и заменом медија елиминишу се коришћењем синтерованог металног филтерског елемента.Синтеровани метални филтери су доказали перформансе у обнављању катализатора, производа за хемијску прераду и фармацеутске примене, каменоломе, рударску индустрију метала, постројења за производњу енергије, операције руковања угљем и коксом и многе друге примене.

Кључне карактеристике, својства и примена синтерованих металних филтера за одвајање гаса/чврсте материје

Купци и процеси захтевају финију филтрацију и поузданије синтероване филтере.Филтер од синтерованог порозног метала испуњава ове критеријуме и нуди високу ефикасност уклањања како би се задовољили строжи стандарди емисије за данашње индустријске примене.Развијање специјално дизајнираног и пројектованог филтера од синтерованог порозног метала са стабилном порозном матрицом, прецизним спецификацијама тачке стварања мехурића, блиским толеранцијама дебљине и уједначеношћу пропустљивости обезбеђује поуздане перформансе филтрације, ефикасно чишћење повратним ударом и дуг радни век у току.Конструкција синтерованих медија може бити прилагођена специфичним применама.Синтеровани метални филтери могу бити направљени од различитих легура погодних за корозивне и високе температуре.Прецизна контрола атмосфере у пећи, контрола температуре синтеровања и време на температури обезбеђују „дифузионо везивање чврстог стања“ на свакој тачки контакта између суседних честица у порозној структури.

Ова трајна конструкција омогућава чишћење кертриџа на различите начине и без миграције медија.Чишћење процесних филтера на лицу места врши се повратним дувањем.Хемијско чишћење компатибилним материјалима или ултразвучно чишћење у раствору детерџента уклања нерастворљиве загађиваче из филтера.

Индустријски филтер уложак од синтерованог метала у праху од нерђајућег челика 316Л за одвајање чврстих гасова