Порозни Спаргер и Гасни Спаргер

Зашто ХЕНГКО Порозни Спаргер и Гас Спаргер

Хенгко Тецхнологи Цо, Лтд је високотехнолошки произвођач намењен развоју и производњиаерација и

прибор за пиварску опрему.Специјализовани смо за синтеронене камене од нехрђајућег челика,316Л нерђајући челик,

кућни камен за прављење прозрачивања и синтерован од нехрђајућег челика нано-дифузор, међу њимаостали производи.

Континуирано оптимизујемо наш систем управљања и могућности истраживања и развој за боље решавање материјала наших купаца

перцепције и потребе за пречишћавањем, и да им помогне да унапреде своје производе током времена.Наш технички ниво и

Дуго година одржали смо добре односе за сарадњу са домаћим медицинским, храном, напитком,

индустрије.

и друге индустријски развијене економије са захтевима високог квалитета.

Порозне предности површине

* Виша порозност

порозни прскалица се креће од 15% до 55%.

*

Није лако зачепити се све док није масно.

* Једноставан за коришћење

Повезује се са било којим чајником, пумпом,

или цоунтер проток / плоча Ворт Цхиллер.

Нема више потребе да протресете флашу * 100%

*

* Трајност— — Порозни Спаргер се лако може очистити хемијским и физичким методама као што је ултразвучни

Дакле, редовним чишћењем може да вам служи нормално неколико година.

* — — Можемо испоручити различите величине порозних прскалица у распону од 6" до 48", и

* на високу температуру и корозију

* , није лако оштетити, издржљивији

Порозна апликација

Спаргер може створити мање мехуриће од традиционалних прскалица са довољном прецизношћу, обично у распону

И може се користити у ферментору, попут производње вина, за побољшање раста ћелија

у реакцијама ферментације раширеним кисеоником.

Синтерована порозна прскалица, која се углавном користи за превођење гаса у течност, може се широко применити у храни и

На пример, увођење ЦО2 у пиво продужиће живот пива.

замени кисеоник, сокови и уља ће имати дуг живот.

Са високом порозношћу до 55%, наш порозни прскалица може да генерише више гасова од обичног прскалица.

Дакле, идеално се користи у рибњацима или акваријумима за увођење кисеоника.

4. Фармацеутска индустрија

Увек користимо безбедне и нетоксичне метале за производњу порозних прскалица.Када вам треба рјепњак

Фармацеутска индустрија, можете да одаберете озонске карте.Ће протирати водене системе кроз

равна зона са мање штетних ефеката.

5. Зелена хемијска индустрија

Обично се дизајн порозности креће од 0,5 до 12 микрона.Наш синтеровани порозни произвођач може постићи висок

ефикасносту преношењу гаса у течност.Коришћењем у зеленој хемијској индустрији може се створити више

висок квалитеткисеоник за максималну доступност кисеоника уз минималне трошкове.

6. Постројење за микроалгае процес

Мицроалгае се широко користи у козметици, додацима хране или фармацеутској индустрији као сировина.

Порозни распршивач је идеалан избор за повећање стопе производње биомасе и производа микроалги

у фотобиоректору.Стога можете добити велику зараду са мање трошкова.

7. БИОРЕАЦТОР

Аир Фрогеру за Хенгко може се боље користити у биореакторском језику са бољим хемијским својствима.Наш шпоред ће

Понудите довољан ваздух или чисти кисеоник за биореактор, побољшање ове реакције створене од стране ензима или организми.

8. Хидрогенација

Можете да користите Хенков порозни пршљицама да се пушка водоник за низ хемијских реакционих процеса, попут

Филтер водоника и произвођач воде богат водоника.

Поред тога, генерише се мехурићи водоника нано-величине, чинећи их лакшим да се комбинују са

Молекули воде.

Водич за питања о порозној површини и гасним произвођачем

Шта је порозни прскалица?

Хенгко Пороус РЕЛОГЕР, такође именован синтеровани произвођач, углавном је дизајниран да ефикасно преноси гас у течности.

Порозни пубњак је обично од металних праха кроз процес синтеровања.

Хенгко Пороус рскегер укључује различите категорије, попут течног р прангера, гасног прстења или реперница за резервоар.

Такође можемо да израдимо ПороусСпаргер да радимо са различитим гасовима, попут ЦО2 РЕЛОГАР, РОЛГЕР, азотни картода,

СПАРГЕР ОКСИГЕН, амонијакњак, амонијак, хлорњак, апартмански простор за озон итд.

У поређењу са конвенционалним рске, дизајнирана микрона о нашем порозном раширу се креће од 0,1 до 120 микрона

(обично 0,2 до 15 микрона).Наш порозни произвођач има већу површину контакта да би створио више сићушне мехуриће.

Који је принцип рада порозне површине?

Порозни прскалица је уређај који се користи за увођење гаса у течност.Састоји се од цеви или цеви са малим

поре или отвори на његовој површини, кроз које се гас испушта у течност.Принцип рада

порозног прскалице заснива се на процесу дифузије, што је кретање супстанце из

подручје веће концентрације у подручје ниже концентрације.

Када се гас уведе у течност кроз поре прскалице, молекули гаса ће дифундовати у

течност, ширећи се и мешајући са течношћу.Неколико фактора, укључујући величину пора,

Спаргерова површина, притисак гаса и вискозитет и густина течности, одређују брзину

на који гас дифузује у течност.

Порозни распршивачи се користе у различитим применама, укључујући третман отпадних вода, хемијску обраду,

и ферментација.Могу се направити од различитих материјала, укључујући метал, пластику и керамику, и

доступни су у различитим величинама и облицима који одговарају различитим апликацијама.

Које су компоненте порозне површине?

Порозни прскалица је уређај који се користи за увођење гаса у течност.Обично се састоји од

Следеће компоненте:

1. Улаз за гасје веза преко које се гас уводи у прскалицу.

2. Порозни медијум: Овај материјал дозвољава гасу да прође, али задржава течност.

Порозни медијум је обично направљен од материјала као што је синтеровани нерђајући челик,

керамика или пластика.

3. Дифузор:Ово је уређај који помаже да равномерно дистрибуира гас у целој течности.

4. Структура подршке:Овај оквир има порозни медијум и дифузор на месту.

5. Више:Улаз и излаз течности су везе кроз које течност улази и излази из прскалице.

У неким случајевима може такође да садржи порозни прскалицаДодатне компонентекао што је притисак

регулатор, проток или вентил, у зависности од одређене примене.

Која је функција порозне површине?

Примарна функција порозне површине је увођење гаса у течност.

Порозни магри се често користе за увођење кисеоника у воду, на пример, у

Аквакултура или третман отпадних вода.Ово може помоћи у побољшању квалитета воде и

Подржати раст воденог живота.

Порозни маржа такође могу да уведе ваздух у течности, што може помоћи да се меша и агитира

течност и побољшајте његов садржај кисеоника.Ово може бити корисно у различитим индустријским процесима,

као што су ферментација и хемијске реакције.

Порозне магвице се могу користити за уклањање растворених гасова из течности увођењем

Ово може бити корисно у различитим апликацијама, попут уклањања растворених гасова

Порозни маржа могу пренијети гасове из једне посуде на други, као што је од а

гасни цилиндар до резервоара или реактора.

Опћенито, функција порозне површине је ефикасно и ефикасно уношење гаса у течност

и да контролише и регулише проток гаса и течности по потреби.

Које апликације користе порозни картоф?

Порозни прскали имају широк спектар примене у разним индустријама.Неки уобичајени примери укључују:

1. Аквакултура:Порозни маржа се често користе за увођење кисеоника у воду, што може помоћи подршци

Порозне маске могу да уведе кисеоник у отпадне воде како би се олакшало

Процес биолошког третмана.

Порозни распршивачи могу увести ваздух у течности током процеса ферментације, као нпр

у производњи пива или вина.

Порозни распршивачи могу увести гасове у течности током хемијских реакција,

као што је у производњи фармацеутских производа или финих хемикалија.

5. Обрада хране и пића:Порозни прскали могу увести гасове у течности током хране и

прерада пића, као што је производња газираних пића или пастеризација млека.

Порозни прскали се могу користити у индустрији нафте и гаса за увођење гасова у течности

током различитих процеса, као што је побољшано извлачење нафте или убризгавање гаса.

7. Снага животне средине:Порозни распршивачи могу увести гасове у течности да би олакшали

процеси ремедијације животне средине, као што је биоремедијација.

Зашто користити синтероване топљење порозног картоника?

Синтеровани распршивачи су врста порозних прскалица направљених топљењем и синтеровањем материјала,

као што су нерђајући челик или бронза, за стварање порозног медија.Ови маржа се често користе

због својих неколико предности, укључујући:

Синтеровани порозни распршивачи имају високу порозност, што значи да имају велику површину

подручје кроз који гас може проћи.То омогућава ефикасан пренос гаса и може вам помоћи да се побољша

Перформансе рабликера.

Синтеровани порозни распршивачи су обично направљени од материјала високе чврстоће,

као што су нерђајући челик или керамика, што им даје добру механичку чврстоћу и издржљивост.

3. Хемијска отпорност:Материјали који се користе за прављење синтерованих порозних прскалица су типично

Отпоран на корозију и хемијски напад, чинећи их погодним за употребу у различитим апликацијама.

Синтеровани толтни порозни маржа се могу прилагодити специфичним потребама

апликација, попут промене величине или облика порозног медијума или улаза гаса.

У сваком случају, синтеровани растопински порозни маржа је популаран избор за многе апликације због њиховог

Висока порозност, снага итд

Који се материјал користи за прављење порозног карте?

Различити материјали се могу користити за прављење порозних маржа, а најприкладнији материјал зависи

о специфичним захтевима пријаве.Неки обични материјали који се користе за прављење порозних маржа укључују:

1. Нерђајући челик:Нехрђајући челик је јак, материјал отпоран на корозију који се често користи

Порозне маске.Доступан је у различитим оценама, укључујући 304 и 316, који су погодни за

Различите апликације.

2. Керамика:Керамички материјали, као што су глиница и силицијум карбида, често се користе за прављење порозног

Фунгери због велике снаге и издржљивости.Такође су отпорни на хемијске нападе

и могу да раде на високим температурама.

3.Пластиц:Пластични материјали, као што су полиетилен и полипропилен, могу да направе порозне маске.

Они су лагани и јефтини, али нису толико издржљиви или отпорни на хемијски напад као

Неки други материјали.

4. Стакло:Стакло се такође може користити за прављење порозних маржа, али је углавном мање уобичајено него

Остали материјали јер је крхко и може бити ломљив.

Материјал који се користи за прављење порозних површинских површина зависи од специфичних захтева за пријаву,

Као што је уведена врста гаса, радне температуре, хемијско окружење и

Потребна снага и издржљивост.

Колико врста порозних маржа је на тржишту?

Неколико врста порозних маржа доступно је на тржишту, по сваком са својим специфичним карактеристикама

и предности.Неке заједничке врсте порозних маржа укључују:

1. Синтеровани топљени порозни маржасу порозне маске направљене топљењем и синтеровањем материјала,

као што је нерђајући челик или керамика, да створи порозни медијум.Познати су по њиховом високу

Порозност, снага и хемијска отпорност.

2. Порозни пластични маржасу порозне маге од пластичних материјала, попут полиетилена

или полипропилен.Они су лагани и јефтини, али нису тако издржљиви или отпорни на

хемијски напад као неки други материјали.

3. Перјеријске маресу порозне маге магериране од керамичких материјала, као што су глиница или силицијум

Царбиде.Они су јаки, издржљиви и отпорни на хемијске нападе и високе температуре.

4.Гласс Фунгери:Ово су порозни прскали од стакла.Они су мање уобичајени од других

Врсте маржа јер су крхки и могу бити ломљиве.

5.порни метални маржасу порозни маржа од метала, као што је нерђајући челик или алуминијум.

Јаки су и издржљив, али могу бити скупље од неких других маржа.

Све у свему, врста порозне површине најприкладније за одређену апликацију зависи од тога

Специфични захтеви за пријаву, као што је врста гаса у увођењу, оперативно

Температура, хемијско окружење и потребна чврстоћа и издржљивост.

Како одабрати Порозни Спаргер, добар или лош?

Постоји неколико фактора који треба узети у обзир при избору порозне површине и најприкладније

РОЛГЕР ЗА СПЕЦИОУ СПЕЦИЈУ ОЗНИСА ПОСЕБНИХ ЗАХТЕВА ПРИЈАВА.Неки

Фактори који треба узети у обзир при избору порозне површине укључују:

1. Врста гаса:Врста гаса уведеног у течност треба узети у обзир приликом одабира

Порозни прскалица.Различити ређеници могу бити мање или више погодни за различите гасове, у зависности од тога

о факторима као што су растворљивост и реактивност гаса.

2. Радна температура:Радна температура решетка треба размотрити када

избор порозног прскалице.Различити материјали могу имати различита ограничења температуре и

РОЛГЕР би требао бити у могућности да ради у температурном опсегу потребном за апликацију.

3. Хемијско окружење:Хемијско окружење у којем ће се користити рске треба да се користи

узети у обзир при избору порозног прскалице.Различити материјали могу имати различите нивое

хемијска отпорност, а рске би требали бити у могућности да издрже присутне специфичне хемикалије

у апликацији.

4. Снага и издржљивост:Снага и трајност рске треба размотрити када

избор порозног прскалице.Различити материјали могу имати различите нивое снаге и издржљивости,

А рске би требала бити у стању да издржи посебне услове апликације.

5. Цена:Трошкови рске такође би требало размотрити при избору порозног публика.

Различити материјали и дизајн могу имати различите трошкове и најприкладнији рске за ан

Апликација може зависити од специфичних буџетских ограничења.

Све у свему, избор порозне површине укључује с обзиром на низ фактора како би се осигурало да

спаргер је погодан за специфичне захтеве апликације.

Колико дуго Порозни Спаргер може да ради?

Животни век порозног прскалице зависи од различитих фактора, укључујући врсту материјала који се користи за израду

СПАРГЕР, услови рада и ниво одржавања.У зависности од ових фактора,

неки порозни прскали могу имати дужи век трајања.

Генерално, порозне прскалице направљене од висококвалитетних материјала и дизајниране за специфичне операције

услови примене ће вероватно имати дужи животни век.Правилно одржавање и чишћење

такође може помоћи да се продужи животни век порозног прскалице.

Није лако дати одређени животни век за порозни прскалица јер зависи од многих варијабли.

Генерално, порозни прскалица треба редовно проверавати како би се осигурало да је у добром стању и

исправно функционишу.Ако се идентификују било какви проблеми, прскалицу треба поправити или заменити као

потребно да би се обезбедио њен континуирани рад.

Како очистити Порозни Спаргер?

Може се предузети неколико корака за чишћење порозног прскалице, у зависности од специфичних потреба апликације.

Неке опште смернице за чишћење порозног прскалице укључују:

1. Искључите лепљиву површинуиз гасних и течних водова и уклоните га из посуде или система

у којем се користи.

2. Исперите прскалицуса водом да уклони све лабаве крхотине или прљавштине.

3. Ако је прскалица јако запрљанаили има накупљене наслаге, можда ће бити потребно да га натопите

раствор за чишћење.Уобичајена решења за чишћење порозних прскалица укључују воду и блага

детерџенти или специјализована средства за чишћење формулисана за специфичну врсту материјала који се користи

у спаргеру.

4. Након намакања, темељно исперите прскалицу водом да бисте уклонили преостало чишћење

раствор или остаци.
5. Ако је рефф постао зачепљенили је порозни медијум оштећен, можеbe

потребно је уклонити и очистити или заменити по потреби.

6. Једном када је рефф-у очишћенои све неопходне поправке су направљене, може бити

поново састављени и уграђени у посуду или систем.

Свеукупно, чишћење порозног прскалице укључује испирање и натапање прскалице да би се уклонила прљавштина и

крхотине и вршење свих потребних поправки или замене порозног медија.Важно је

пратите специфична упутства за чишћење и одржавање које је дао произвођач да бисте осигурали

да је прскалица правилно негована и да настави да ефикасно ради.

Шта је распршивач кисеоника?

Распршивач кисеоникаје уређај који се користи у индустријама као што су биотехнологија, фармацеутски производи и третман отпадних вода, за испоруку контролисане количине кисеоника у течни медијум.

Обично се састоји од порозног материјала или система за дистрибуцију који распршује мале мехуриће кисеоника у течност, омогућавајући ефикасан пренос кисеоника у раствор.

Распршивачи кисеоника се обично користе у процесима ферментације за оптимизацију раста ћелија и формирања производа.

Шта је азотњак?

A распршивач азотаје сличан уређај за прскање кисеоника, али његова сврха је да испоручи контролисану количину гаса азота у течни медијум.

Обично се користи у индустријама као што су храна и пиће, фармацеутски производи и хемикалије где је неопходно спречити оксидацију течности током обраде или складиштења.

Азотни маржа се такође могу користити за уклањање раствореног кисеоника из течности, јер је азотни гас инертан и не учествује у хемијским реакцијама.

Прскалица је типично направљена од порозног материјала који омогућава дисперзију малих мехурића азота у течност, омогућавајући ефикасан пренос гаса азота у раствор.

Синтеровани Мицроспаргер против Ринг Спаргер, који ће бити бољи?

И синтеровани микроспаргери и прстенасти прскали имају своје предности и мане, а боља опција ће зависити од специфичне примене и захтева процеса.

1. Синтеровани микропромпариимају мању величину пора и већу површину, што може помоћи да се постигне боља дисперзија гаса и пренос масе у течности.Ово може довести до бољег уклањања кисеоника и веће ефикасности у процесима као што су ферментација, аерација и уклањање гаса.Међутим, синтеровани микроспаргери могу бити скупљи и могу бити склони зачепљењу или прљању ако течност садржи честице или остатке.

2. Прстен Спаргерс, с друге стране, имају већу површину и могу да покрију ширу површину површине течности.Често се користе у већим судовима или резервоарима и могу бити исплативији од синтерованих микроспаргера.Међутим, прстенасти распршивачи можда неће бити тако ефикасни у дисперзији гаса и могу захтевати веће брзине протока гаса да би се постигао жељени ниво преноса масе.

Укратко, избор између Синтеред Мицроспаргерс и Ринг Спаргерс зависиће од специфичних потреба процеса, а обе опције могу бити ефикасне у различитим применама.

 Шта је рске у ферментеру?

A прскалица у ферменторује уређај који се користи у биотехнологији и биофармацеутским процесима за увођење ваздуха или других гасова, као што су кисеоник или угљен-диоксид, у течну културу или бујон.

То је порозни или перфорирани уређај који се уграђује на дно ферментора, који омогућава равномерну дистрибуцију гасова по посуди и подстиче раст микроорганизама или других ћелија.

Спаргер ствара мехуриће који помажу мешању садржаја биореактора, повећавају пренос кисеоника и побољшавају ћелијски метаболизам и брзину раста.

Употреба распршивача је критична у различитим применама биопроцесирања, укључујући повећање величине биореактора, ферментацију и ћелијску културу.

Дакле, ако и даље имате питања за Порозни Спаргер и Гас Спаргер, добродошли сте да нас контактирате

путем е-поштеka@hengko.com, или можете такођеПошаљите упит на следећи начин: