Шта је филтер?
У свакодневном животу често чујемо реч „филтер“, па да ли знате шта је филтер заправо.Ево одговора за вас.
Филтер је неопходан уређај за транспорт цевовода за медије, обично инсталиран у вентил за смањење притиска, вентил за ниво воде, квадратни филтер и другу опрему на улазном крају опреме.Филтер се састоји од тела цилиндра, филтерске мреже од нерђајућег челика, канализационог дела, преносног уређаја и електричног управљачког дела.Након што вода која се третира прође кроз филтерски уложак филтерске мреже, њене нечистоће се блокирају.Када је потребно чишћење, све док се одвојиви филтер уложак извади и поново напуни након третмана, стога је изузетно згодан за употребу и одржавање.
Које су предности и недостаци филтера од синтерованог нерђајућег челика и бронзаног филтера?
Као што је свима познато, различити материјали имају своје предности и мане.У овом делу, ради ваше удобности, наводимо предности и недостатке филтера од синтерованог нерђајућег челика и бронзаног филтера.
Синтеровани нерђајући филтер
предност:
① карактеристике стабилног облика, отпорности на ударце и наизменичног носивости су боље од других металних материјала филтера;
②пропусност ваздуха, стабилан ефекат одвајања;
③ одлична механичка чврстоћа, погодна за високу температуру, висок притисак и јако корозивно окружење;
④посебно погодан за високотемпературну филтрацију гаса;
⑤ може се прилагодити према захтевима корисника различитих облика и прецизних производа, такође може бити опремљен разним интерфејсима кроз заваривање;
⑥добре перформансе филтрације, за 2-200ум филтер величине честица може играти уједначене перформансе површинске филтрације;
⑦отпорност на корозију, отпорност на топлоту, отпорност на притисак, отпорност на хабање;
⑧уједначене поре филтерског елемента од нерђајућег челика, тачна тачност филтрације;
⑨Брзина протока по јединици површине филтерског елемента од нерђајућег челика је велика;
⑩филтерски елемент од нерђајућег челика погодан за окружење ниске температуре, високе температуре;Након чишћења, може се поново користити без замене.
Недостатак:
① Виша цена: главни недостатак нерђајућег челика је висока цена, цена је скупља и просечни потрошач је тежак за конзумирање.
② Слабија алкална отпорност: нерђајући челик није отпоран на корозију алкалних медија, неодговарајућа дуготрајна употреба или одржавање ће изазвати озбиљније оштећење нерђајућег челика.
Бронзани филтер
Филтерски елемент синтерован у праху од бакра је направљен од праха легуре бакра синтерованог на високој температури, са високом прецизношћу филтрације, добром пропусношћу ваздуха, високом механичком чврстоћом и високом искоришћеношћу материјала.Погодан је за високе радне температуре и отпорност на топлотни удар.
предност:
①Може добро да издржи топлотни притисак и удар.
②Снажна способност регенерације и дуг радни век.
③Може боље да издржи топлотни стрес и удар и ради на високим температурама и корозивним медијима, подржавајући заваривање, лепљење и механичку обраду.
④Постојаност пенетрације филтерског елемента синтерованог у праху од бакра, висока прецизност филтрације.
⑤ Филтерски елемент синтерован у праху од бакра, високе чврстоће, добре пластичности, отпорности на оксидацију, отпорности на корозију и доброг склапања, може боље да издржи топлотни стрес и удар.
⑥ Филтерски елемент од синтерованог бакра у праху је отпоран на изненадну хладноћу и врућину, супериоран је у односу на филтере направљене од папира, бакарне жичане мреже и друге тканине од влакана, и једноставан за инсталацију, демонтажу и чишћење.
Недостатак:
У влажном окружењу, бронза се изузетно лако оксидира, стварајући патину, чинећи бакарну површину тамном и тешком за чишћење.
Примена филтера?
Филтер је примењен на различите аспекте.Овде ћемо навести неке испод за вас.
① Индустрија хране и пића:
Храна и пиће, вино, жестока пића и пиво уклањање суспендованих материја, талога;уклањање и полирање честица у јестивом уљу;уклањање чађе у целулози;желатин, течни сируп, сируп, полирање кукурузног сирупа и пресретање угљеничног мастила и помоћног филтера у шећеру;прерада скроба;прерада млека и уклањање муља у безалкохолним пићима, сигурносна филтрација пре пуњења, филтрирање разних процесних вода, сирупа и других сировина и уклањање нечистоћа које настају у процесу мешања.
У прехрамбеној индустрији безбедност је веома важна.ХЕНГКОнерђајући челик 316Л је прошао ФДА сертификат за храну, тако да се филтер од синтерованог нерђајућег челика више препоручује у прехрамбеној индустрији у поређењу са бронзаним филтером.
② Фина хемијска индустрија:
Рекуперација хемијског катализатора, филтрација нечистоћа у системима цевовода, процесни медији за полирање, филтрација алкалних и киселих течности као и растварача, емулзија и дисперзија, уклањање гела, акрила и адхезивних емулзија са смола.У финој хемијској индустрији, уклањање активног угља или катализатора је типичан пример примене која захтева високе стандарде у хемијској преради.
Отпорност на киселине и алкалије од нерђајућег челика је релативно боља, у киселом раствору са оксидантом, отпорност на киселину од нерђајућег челика је добра, у одсуству оксиданса разлика између њих није велика, ако користите у случају неоксидације, оба су погодна, можете изабрати према потражњи.
③ Индустрија смоле, пластике и мастила:
Смола, пластика, мастило и премаз уља и полимер филтрација, дисперзија, једињење за полимеризацију, смола за премазивање лименки, пластични састојци, штампарско мастило, обрада пластике, премазивање папира, инкјет течна филтрација високе чистоће, уклањање влакана у премазу, гел, филтер растварач , филтер брушење финоће субстандардних честица, уклањање честица нечистоћа након реакције мешања, уклањање кондензације лепљиве боје, уклањање уља у боји.
У овој индустрији, бронзани и филтер од нерђајућег челика су погодни, тако да можете изабрати према вашим захтевима.
④Фармацеутска индустрија:
Стерилизација и филтрација стерилног аписа, вакцина, биолошких производа, крвних производа, инфузије, пуфера, воде за реагенсе, офталмолошких препарата, ињекција лиофилизованог праха;обнављање фармацеутског драгоценог активног састојка, регенерација катализатора, пречишћавање и уклањање активног угља, филтрација желатина, хормон, витамински екстракт, полирање фармацеутског препарата, уклањање протеина плазме, филтрација раствора соли.
У фармацеутској индустрији, различити фармацеутски раствори могу реаговати са бакром, контаминирајући узорак, па се препоручује ФДА филтер од нерђајућег челика 316Л са сертификатом за храну.
⑤ Индустрија електронских процеса:
Електронска обрада плочица и чипова за економичност, електронска кисела купка за нагризање, фотохемијско полирање, филтрација воде високе чистоће и предфилтрација различитих процеса мембранске филтрације;филтрирање расхладне воде, уклањање наслага цинка у раствору цинка, уклањање нечистоћа у стабилном резервоару за електролизу бакарне фолије.
Посебност електронских компоненти чини их неодвојивим од хемикалија, у ком случају бакар може да реагује, па се препоручују филтери од нерђајућег челика.
⑥ Индустрија прераде метала:
Филтрација хидрауличног уља, уклањање племенитих метала (алуминијум, сребро, платина), уклањање блата и боје у спреју, филтрација боје, филтрација хидрауличног уља за обраду метала, филтрација система за предтретман, опоравак племенитих метала, течност за обраду метала и мазиво за цртање.Јединице за чишћење компоненти користе филтер кесе да би смањиле преосталу прљавштину на компонентама.
Нерђајући челик је тврд и јак, издржљивији је и има дужи век трајања од бакра.
⑦ Индустрија за пречишћавање воде:
Филтрација воде у бунарима, постројење за пречишћавање воде, уклањање муља, уклањање каменца или калцификација цевовода, филтрација сирове воде, филтрација хемикалија отпадних вода, ултрафилтрациона мембрана, предзаштита РО мембране, блокирање флокулента, колоид, префилтрација течности за пречишћавање мембране, блокирање јоноизмењивачка смола, уклањање песка из морске воде и уклањање алги, обнављање јоноизмењивачке смоле, уклањање таложења калцијума, филтрирање хемикалија за третман воде, уклањање прашине уређаја торња за хладну воду.
У овој индустрији филтер се дуго користи у окружењу са водом.Ако је изабран бакарни филтер, може бити лако зарђати и развити патину, тако да би филтер од нерђајућег челика могао бити прикладнији
⑧ Индустрија производње аутомобила:
Електрофоретска филтрација боје, филтрација заштите од ултрафилтрације, филтрација воде у спреју, филтрација лака и завршне боје, предтретман за аутомобиле, завршна боја, лак, прајмер, филтрација петље боје, течност за чишћење делова, мазива за цртање, мазива, течност за обраду метала и филтрација усисног филтера пумпе.
Глава за прскање воденог пиштоља је опремљена филтером, који ради под дуготрајним излагањем хемијским средствима за чишћење.У овом окружењу, филтер од нерђајућег челика је прикладнији.
Препоруке доброг филтера
Можда сте збуњени како да изаберете добар филтер.Овде препоручујемо неке за вас, надамо се да може бити од помоћи за вашу апликацију.
①Синтеровани микронски цилиндар од порозног метала од нерђајућег челика за филтрацију гаса
ХЕНГКО филтерски елементи од нерђајућег челика се израђују синтеровањем материјала у праху 316Л или вишеслојне жичане мреже од нерђајућег челика на високим температурама.Они су нашироко коришћени у заштити животне средине, нафте, природног гаса, хемикалија, детекције животне средине, инструментације, фармацеутске опреме и другим пољима.
ХЕНГКО нано микронски синтеровани филтерски елементи од мини нерђајућег челика имају одличне перформансе глатког и равног унутрашњег и спољашњег зида цеви, уједначених пора и високе чврстоће.Толеранција димензија већине модела се контролише унутар 0,05 мм.
②Филтери за опоравак катализатора од порозног металног праха синтерованог нерђајућег челика за процес опоравка катализатора
Микронски систем за филтрирање порозног метала се користи у процесима производње нафте и хемикалија за све течно-чврсто и гас-чврсто високо ефикасно одвајање, чије језгро је микропорозни метални филтерски елемент синтерован у праху, обично направљен од праха од нерђајућег челика 316Л, Хастеллои , титанијум, итд. Овај порозни метални филтер може се прилагодити вишој температури процеса и притиску у рафинеријама и хемијским постројењима, и обезбедити ефекат филтрације уз постизање минималног пада притиска и максималног повратног испирања.
Систем филтрације микронских порозних метала у петрохемијској производњи има карактеристике отпорности на високе температуре, пад високог притиска, рад са високим садржајем чврсте материје;течност (гас) и чврста високоефикасна сепарација;унутрашње испирање система за уклањање чврстих материја;континуирани аутоматски рад;такође може избећи честу замену и одлагање отпадног филтерског материјала до загађења животне средине.
Апликација:
- Повраћај праха племенитих метала и катализатора племенитих метала
- ЦТА, ПТА и систем за опоравак катализатора у производњи ПТА
- Систем за обнављање катализатора од угља у олефин (МТО).
- Филтрација уљне суспензије и циркулационог уља у јединици за каталитичко крекирање
- Пречишћавање димних гасова регенерације катализатора и јединица за контролу прашине
- Систем за филтрирање сировог уља за процес хидрогенације/коксовања у рафинерији
- Систем филтрације катализатора за процес хидрогенације Ранеи Ницкел (Ранеи Ницкел).
- Гасни филтер високе чистоће за вафле, медијуме за складиштење, процес производње интегрисаних кола
У закључку, филтер је веома важан за производњу разних индустрија.Постоје филтери од различитих материјала као што су синтеровани нерђајући челик и бронза.Требало би да узмете у обзир материјал и окружење примене када бирате филтер.
Ако такође имате пројекте потребно је да користите аФилтер од нерђајућег челика, слободно нас контактирајте за детаље или можете послати е-пошту путемka@hengko.com, послаћемо назад у року од 24 сата.
Време поста: 15.11.2022
