Порозни Спаргер и Гасни Спаргер

Зашто ХЕНГКО Порозни Спаргер и Гас Спаргер

ХЕНГКО Тецхнологи Цо., Лтд. је високотехнолошки произвођач посвећен развоју и производњиаерација и

прибор за пиварску опрему. Специјализовани смо за аерациони камен од синтерованог нерђајућег челика,нерђајући челик 316Л,

камен за аерацију за кућно пиво, и нано-дифузор од синтерованог нерђајућег челика, међудруги производи.

Наша пословна филозофија је усредсређена на помоћ клијентима, постизање запослених и заједнички развој.

Континуирано оптимизујемо наш систем управљања и могућности истраживања и развоја како бисмо боље решили материјал наших купаца

перцепције и потребе за пречишћавањем, и да им помогне да унапреде своје производе током времена. Наш технички ниво и

квалитет производа је стално био на челу индустрије.

Дуги низ година одржавамо добре односе сарадње са домаћом медицинском храном, храном, пићем,

произвођачи машина за воду богатих водоником, произвођачи генератора озона, биореактора, ферментора и других

индустрије. Наши производи се извозе у Европу, Сједињене Државе, Јапан, Русију, Канаду, Аустралију, југоисточну Азију,

и друге индустријски развијене привреде са захтевима високог квалитета.

Предности Порозног Спаргера

* Виша порозност— — Општа порозност честица нормалне је око 10%, али ХЕНГКО порозност

порозни прскалица се креће од 15% до 55%. Дакле, знате да наш порозни прскалица може пренети гас у

течност ефикасније.

* НО Блоцкинг— — Милиони сићушних пора могу га направити карбонатним пивом и содом пре ферментације.

Микрон камен је идеалан за присилно газирање вашег пива у бачвама или као камен за аерацију пре

ферментација. Није лако зачепити се све док није масно.

* Једноставан за употребу— — Повежите регулатор кисеоника или пумпу за аерацију на дифузију од нерђајућег челика

камените и прозрачите своју сладовину док пиво тече кроз линију. Повезује се са било којим чајником, пумпом,

или расхлађивач сладовине са супротном струјом. Користећи 1/4" ИД цеви за повезивање са шипком црева на камену.

Овај карбонациони камен се може користити са ваздушним пумпама. Нема више потребе да протресете флашу * 100%

Задовољство —— Циљ нам је да пружимо најквалитетније услуге и квалитет производа за сваког купца.

* Лако за дезинфекцију— — Потопите овај дифузиони камен од 0,5 микрона у воду на 20 до 30 секунди. Не дирај

стварни газирани део камена својим рукама

* Трајност— — Порозни Спаргер се лако може очистити хемијским и физичким методама као што је ултразвучни

чишћење. Дакле, може вам нормално служити неколико година редовним чишћењем.

* Вишеструка величина— — Можемо испоручити различите величине порозних прскалица у распону од 6" до 48", и

стандардни пречник је 0,5" и 1". Шаљете нам детаље спецификације као ваше захтеве за

порозни спаргер.

* Отпорнијидо високе температуре и корозије

* Јака структура, није лако оштетити, издржљивији

Порозни Спаргер апликација

1. Ферментер

Спаргер може створити мање мехуриће од традиционалних прскалица са довољном прецизношћу, обично у распону

од 0,5 до 12 микрона. И може се користити у ферментору, попут производње вина, за побољшање раста ћелија

у реакцијама ферментације прскањем кисеоника.

2. Храна и пиће

Синтерована порозна прскалица, која се углавном користи за превођење гаса у течност, може се широко применити у храни и

индустрија пића. На пример, увођење ЦО2 у пиво продужиће живот пива. И штедећи азот да

замени кисеоник, сокови и уља ће имати дуг живот.

3. Оксигенација

Са високом порозношћу до 55%, наш порозни прскалица може да генерише више гасова од обичног прскалица.

Дакле, идеално се користи у рибњацима или акваријумима за увођење кисеоника.

4. Фармацеутска индустрија

Увек користимо безбедне и нетоксичне метале за производњу порозних прскалица. Када вам треба прскалица у

фармацеутску индустрију, можете изабрати разпршивач озона. Дезинфиковаће системе за воду кроз

зона прскања са мање штетних ефеката.

5. Зелена хемијска индустрија

Обично се дизајн порозности креће од 0,5 до 12 микрона. Наша синтерована порозна прскалица може постићи високу вредност

ефикасностпри преношењу гаса у течност. Коришћењем у зеленој хемијској индустрији може се створити више

високог квалитетакисеоник за максималну доступност кисеоника уз минималне трошкове.

6. Постројење за прераду микроалги

Микроалге се широко користе у козметици, суплементима исхрани или фармацеутској индустрији као сировина.

Порозни распршивач је идеалан избор за повећање стопе производње биомасе и производа микроалги

у фотобиореактору. Дакле, можете остварити велики профит уз мање трошкове.

7. Биореактор

ХЕНГКО распршивач ваздуха може се боље користити у биореактору са бољим хемијским својствима. Наш спаргер ће

нуде довољно ваздуха или чистог кисеоника за биореактор, побољшавајући ову реакцију коју стварају ензими или организми.

8. Хидрогенација

Можете користити ХЕНГКО-ов порозни распрскач за прскање водоника за низ процеса хемијских реакција, као што је

водонични филтер за воду и произвођач воде богат водоником.

Штавише, ствараће се мехурићи водоника нано величине, што их чини лакшим за комбиновање

молекули воде.

Водич за питања о Порозном Спаргер-у и Гасом Спаргер-у

Шта је Порозни Спаргер?

ХЕНГКО порозна прскалица, такође названа синтерована прскалица, углавном је дизајнирана да ефикасно пребацује гас у течности.

Порозни прскалица се обично прави од металног праха кроз процес синтеровања.

ХЕНГКО порозни прскалица укључује различите категорије, као што су течни прскали, гасни прскали или резервоари.

Такође можемо да произведемо порозне прскалице за рад са различитим гасовима, као што су распршивач ЦО2, прскалица, азотна прскалица,

прскалица кисеоника, прскалица амонијака, прскалица хлора, прскалица озона итд.

У поређењу са конвенционалним прскалицама, пројектована микронска оцена нашег порозног прскалице креће се од 0,1 до 120 микрона

(обично 0,2 до 15 микрона). Наш порозни прскалица има већу површину контакта за стварање више ситних мехурића.

Који је принцип рада порозног прскалице?

Порозни прскалица је уређај који се користи за увођење гаса у течност. Састоји се од цеви или цеви са малим

поре или отвори на његовој површини, кроз које се гас испушта у течност. Принцип рада

порозног прскалице заснива се на процесу дифузије, што је кретање супстанце из

подручје веће концентрације у подручје ниже концентрације.

Када се гас уведе у течност кроз поре прскалице, молекули гаса ће дифундовати у

течност, ширећи се и мешајући са течношћу. Неколико фактора, укључујући величину пора,

Спаргерова површина, притисак гаса и вискозитет и густина течности, одређују брзину

при чему гас дифундује у течност.

Порозни прскали се користе у различитим применама, укључујући третман отпадних вода, хемијску обраду,

и ферментацију. Могу се направити од различитих материјала, укључујући метал, пластику и керамику, и

доступни су у различитим величинама и облицима који одговарају различитим апликацијама.

Које су компоненте порозног прскалице?

Порозни прскалица је уређај који се користи за увођење гаса у течност. Обично се састоји од

следеће компоненте:

1. Улаз за гасје веза преко које се гас уводи у прскалицу.

2. Порозни медијум: Овај материјал дозвољава гасу да прође, али задржава течност.

Порозни медијум је обично направљен од материјала као што је синтеровани нерђајући челик,

керамика или пластика.

3. Дифузор:Ово је уређај који помаже да се гас равномерно распореди по течности.

4. Потпорна структура:Овај оквир држи порозни медиј и дифузор на месту.

5. Више:Улаз и излаз течности су везе кроз које течност улази и излази из прскалице.

У неким случајевима може укључити и порозни прскалицадодатне компонентекао што је притисак

регулатор, мерач протока или вентил, у зависности од специфичне примене.

Која је функција порозног прскалице?

Примарна функција порозног прскалице је увођење гаса у течност. Може се користити за разне врсте

сврхе, укључујући:

1. Оксигенација:Порозни прскали се често користе за увођење кисеоника у воду, на пример, у

аквакултуре или третман отпадних вода. Ово може помоћи да се побољша квалитет воде и

подржавају раст воденог живота.

2. Прозрачивање:Порозни прскали такође могу да унесу ваздух у течности, што може помоћи мешању и мешању

течност и побољшати њен садржај кисеоника. Ово може бити корисно у разним индустријским процесима,

као што су ферментација и хемијске реакције.

3. Дегазација:Порозни прскали се могу користити за уклањање растворених гасова из течности увођењем

мање растворљив гас. Ово може бити корисно у разним применама, као што је уклањање растворених гасова

од пива или вина.

4. Пренос гаса:Порозни прскали могу да пренесу гасове из једног суда у други, као што је а

гасног цилиндра до резервоара или реактора.

Генерално, функција порозног прскалице је да ефикасно и ефикасно уводи гас у течност

и да по потреби контролише и регулише проток гаса и течности.

Које апликације користе Порозни прскалица?

Порозни прскали имају широк спектар примене у разним индустријама. Неки уобичајени примери укључују:

1. Аквакултура:Порозни прскали се често користе за увођење кисеоника у воду, што може помоћи у подршци

раст воденог живота.

2. Пречишћавање отпадних вода:Порозни распршивачи могу да уведу кисеоник у отпадну воду како би олакшали

процес биолошког третмана.

3. Ферментација:Порозни распршивачи могу увести ваздух у течности током процеса ферментације, као нпр

у производњи пива или вина.

4. Хемијске реакције:Порозни распршивачи могу увести гасове у течности током хемијских реакција,

као што је у производњи фармацеутских производа или финих хемикалија.

5. Прерада хране и пића:Порозни прскали могу увести гасове у течности током хране и

прерада пића, као што је производња газираних пића или пастеризација млека.

6. Нафта и гас:Порозни прскали се могу користити у индустрији нафте и гаса за увођење гасова у течности

током различитих процеса, као што је побољшано извлачење нафте или убризгавање гаса.

7. Ремедијација животне средине:Порозни распршивачи могу увести гасове у течности да би олакшали

процеси ремедијације животне средине, као што је биоремедијација.

Зашто користити Синтеред Пороус Спаргер?

Синтеровани распршивачи су врста порозних прскалица направљених топљењем и синтеровањем материјала,

као што су нерђајући челик или бронза, за стварање порозног медија. Ови прскали се често користе

због својих неколико предности, укључујући:

1. Висока порозност:Синтеровани порозни распршивачи имају високу порозност, што значи да имају велику површину

подручје кроз које гас може да прође. Ово омогућава ефикасан пренос гаса и може помоћи у побољшању

наступ спаргера.

2. Висока чврстоћа:Синтеровани порозни распршивачи су обично направљени од материјала високе чврстоће,

као што су нерђајући челик или керамика, што им даје добру механичку чврстоћу и издржљивост.

3. Хемијска отпорност:Материјали који се користе за прављење синтерованих порозних прскалица су типично

отпорне на корозију и хемијске нападе, што их чини погодним за употребу у различитим применама.

4. Прилагођавање:Синтеровани порозни размазивачи могу се прилагодити специфичним потребама

примена, као што је променом величине или облика порозног медија или улаза за гас.

У сваком случају, синтеровани порозни распршивачи су популаран избор за многе примене због својих

висока порозност, чврстоћа итд

Који материјал се користи за израду порозног прскалице?

За израду порозних прскалица могу се користити различити материјали, а зависи од тога који материјал је најпогоднији

на специфичне захтеве апликације. Неки уобичајени материјали који се користе за прављење порозних прскалица укључују:

1. Нерђајући челик:Нерђајући челик је јак материјал отпоран на корозију који се често користи за израду

порозне прскалице. Доступан је у различитим разредима, укључујући 304 и 316, који су погодни за

различите апликације.

2. Керамика:Керамички материјали, као што су глиница и силицијум карбид, често се користе за израду порозних

прскалице због њихове велике чврстоће и издржљивости. Такође су отпорни на хемијске нападе

и може да ради на високим температурама.

3. Пластика:Пластични материјали, као што су полиетилен и полипропилен, могу направити порозне прскалице.

Они су лагани и јефтини, али нису тако издржљиви или отпорни на хемијске нападе као

неки други материјали.

4. Стакло:Стакло се такође може користити за прављење порозних прскалица, али је генерално мање уобичајено од

других материјала јер је крхка и може бити крхка.

Материјал који се користи за израду порозног прскалице зависи од специфичних захтева апликације,

као што су врста унешеног гаса, радна температура, хемијско окружење и

потребна снага и издржљивост.

Колико врста порозних прскалица је на тржишту?

На тржишту је доступно неколико врста порозних прскалица, од којих свака има своје специфичне карактеристике

и бенефиције. Неке уобичајене врсте порозних прскалица укључују:

1. Синтеровани растопљени порозни спаргерису порозне прскалице направљене топљењем и синтеровањем материјала,

као што су нерђајући челик или керамика, за стварање порозног медија. Познати су по свом врхунцу

порозност, чврстоћа и хемијска отпорност.

2. Порозне пластичне прскалицесу порозне прскалице направљене од пластичних материјала, као што је полиетилен

или полипропилена. Они су лагани и јефтини, али нису толико издржљиви или отпорни на њих

хемијски напад као и неки други материјали.

3.Керамичке прскалицесу порозни размазивачи направљени од керамичких материјала, као што су глиница или силицијум

карбид. Они су јаки, издржљиви и отпорни на хемијске нападе и високе температуре.

4. Стаклени прскалице:Ово су порозни прскали од стакла. Они су мање уобичајени од других

врсте прскалица јер су крхке и могу бити ломљиве.

5. Порозни метални прскалису порозни прскали од метала, као што су нерђајући челик или алуминијум.

Они су јаки и издржљиви, али могу бити скупљи од неких других прскалица.

Све у свему, врста порозног прскалице најпогодније за одређену примену зависи од

специфични захтеви апликације, као што су врста гаса који се уводи, рад

температура, хемијско окружење и потребна чврстоћа и издржљивост.

Како одабрати Порозни Спаргер, добар или лош?

Постоји неколико фактора које треба узети у обзир при одабиру порозног прскалице и најприкладнијег

Спаргер за одређену примену зависи од специфичних захтева апликације. Неки

фактори које треба узети у обзир при избору порозног прскалице укључују:

1. Врста гаса:Приликом избора треба узети у обзир врсту гаса који се уводи у течност

порозни прскалица. Различити прскали могу бити мање или више погодни за различите гасове, у зависности од тога

на факторе као што су растворљивост и реактивност гаса.

2. Радна температура:Радну температуру прскалице треба узети у обзир када

избор порозног прскалице. Различити материјали могу имати различите температурне границе и

Спаргер треба да буде у стању да ради у температурном опсегу потребном за примену.

3. Хемијско окружење:Хемијско окружење у коме ће се прскалица користити треба

узети у обзир при избору порозног прскалице. Различити материјали могу имати различите нивое

хемијска отпорност, а прскалица треба да буде у стању да издржи специфичне присутне хемикалије

у апликацији.

4. Снага и издржљивост:Снагу и издржљивост прскалице треба узети у обзир када

избор порозног прскалице. Различити материјали могу имати различите нивое снаге и издржљивости,

а прскалица треба да буде у стању да издржи специфичне услове примене.

5. Цена:Трошак прскалице такође треба узети у обзир при избору порозног прскалице.

Различити материјали и дизајни могу имати различите трошкове, а најпогоднији распршивач за

примена може зависити од специфичних буџетских ограничења.

Све у свему, одабир порозног прскалице укључује разматрање низа фактора како би се осигурало да

спаргер је погодан за специфичне захтеве апликације.

Колико дуго Порозни Спаргер може да ради?

Животни век порозног прскалице зависи од различитих фактора, укључујући врсту материјала који се користи за израду

распршивач, услови рада и ниво одржавања. У зависности од ових фактора,

неки порозни прскали могу имати дужи век трајања.

Генерално, порозне прскалице направљене од висококвалитетних материјала и дизајниране за специфичне операције

услови примене ће вероватно имати дужи животни век. Правилно одржавање и чишћење

такође може помоћи да се продужи животни век порозног прскалице.

Није лако дати одређени век трајања за порозни прскалица јер зависи од многих варијабли.

Генерално, порозни прскалица треба редовно проверавати како би се осигурало да је у добром стању и

исправно функционишу. Ако се идентификују било какви проблеми, прскалицу треба поправити или заменити као

потребно да би се обезбедио њен континуирани рад.

Како очистити Порозни Спаргер?

Може се предузети неколико корака за чишћење порозног прскалице, у зависности од специфичних потреба апликације.

Неке опште смернице за чишћење порозног прскалице укључују:

1. Одвојите прскалицуиз гасних и течних водова и уклоните га из посуде или система

у којој се користи.

2. Исперите прскалицуводом да бисте уклонили остатке или прљавштину.

3. Ако је прскалица јако запрљанаили има накупљене наслаге, можда ће бити потребно да га натопите

раствор за чишћење. Уобичајена решења за чишћење порозних прскалица укључују воду и блага

детерџенти или специјализована средства за чишћење формулисана за специфичну врсту материјала који се користи

у спаргеру.

4. Након намакања, темељно исперите прскалицу водом да бисте уклонили преостало чишћење

раствор или остаци.
5. Ако се прскалица зачепилаили је порозни медијум оштећен, можеbe

потребно је уклонити и очистити или заменити по потреби.

6. Када је прскалица очишћенаи све неопходне поправке су направљене, може бити

поново састављени и уграђени у посуду или систем.

Свеукупно, чишћење порозног прскалице укључује испирање и натапање прскалице да би се уклонила прљавштина и

крхотине и вршење свих потребних поправки или замене порозног медија. Важно је да се

пратите специфична упутства за чишћење и одржавање које је дао произвођач да бисте осигурали

да је прскалица правилно негована и да настави да ефикасно ради.

Шта је распршивач кисеоника?

Распршивач кисеоникаје уређај који се користи у индустријама као што су биотехнологија, фармацеутски производи и третман отпадних вода, за испоруку контролисане количине кисеоника у течни медијум.

Обично се састоји од порозног материјала или система за дистрибуцију који распршује мале мехуриће кисеоника у течност, омогућавајући ефикасан пренос кисеоника у раствор.

Распршивачи кисеоника се обично користе у процесима ферментације за оптимизацију раста ћелија и формирања производа.

Шта је азот Спаргер?

A распршивач азотаје сличан уређај за прскање кисеоника, али његова сврха је да испоручи контролисану количину гаса азота у течни медијум.

Обично се користи у индустријама као што су храна и пиће, фармацеутски производи и хемикалије где је неопходно спречити оксидацију течности током обраде или складиштења.

Распршивачи азота се такође могу користити за уклањање раствореног кисеоника из течности, пошто је гас азота инертан и не учествује у хемијским реакцијама.

Прскалица је типично направљена од порозног материјала који омогућава дисперзију малих мехурића азота у течност, омогућавајући ефикасан пренос гаса азота у раствор.

Синтеровани Мицроспаргер против Ринг Спаргер, који ће бити бољи?

И синтеровани микроспаргери и прстенасти прскали имају своје предности и мане, а боља опција ће зависити од специфичне примене и захтева процеса.

1. Синтеровани микроспаргериимају мању величину пора и већу површину, што може помоћи да се постигне боља дисперзија гаса и пренос масе у течности. Ово може довести до бољег уклањања кисеоника и веће ефикасности у процесима као што су ферментација, аерација и уклањање гаса. Међутим, синтеровани микроспаргери могу бити скупљи и могу бити склони зачепљењу или прљању ако течност садржи честице или остатке.

2. Прстен Спаргерс, с друге стране, имају већу површину и могу да покрију ширу површину површине течности. Често се користе у већим судовима или резервоарима и могу бити исплативији од синтерованих микроспаргера. Међутим, прстенасти распршивачи можда неће бити тако ефикасни у дисперзији гаса и могу захтевати веће брзине протока гаса да би се постигао жељени ниво преноса масе.

Укратко, избор између Синтеред Мицроспаргерс и Ринг Спаргерс зависиће од специфичних потреба процеса, а обе опције могу бити ефикасне у различитим применама.

 Шта је Спаргер у ферментеру?

A прскалица у ферменторује уређај који се користи у биотехнологији и биофармацеутским процесима за увођење ваздуха или других гасова, као што су кисеоник или угљен-диоксид, у течну културу или бујон.

То је порозни или перфорирани уређај који се уграђује на дно ферментора, који омогућава равномерну дистрибуцију гасова по посуди и подстиче раст микроорганизама или других ћелија.

Спаргер ствара мехуриће који помажу мешању садржаја биореактора, повећавају пренос кисеоника и побољшавају ћелијски метаболизам и брзину раста.

Употреба распршивача је критична у различитим применама биопроцесирања, укључујући повећање величине биореактора, ферментацију и ћелијску културу.

Дакле, ако и даље имате питања за Порозни Спаргер и Гас Спаргер, добродошли сте да нас контактирате

путем е-поштеka@hengko.com, или можете такођеПошаљите упит у следећем обрасцу: