Порозни метални филтер

1. Увод у порозне металне филтере

(Шта су и зашто су критични)

Порозни метални филтери — познати и као синтеровани метални филтери, порозни филтери од нерђајућег челика,
или синтеровани порозни елементи — су пројектоване металне компоненте које садрже веома уједначен слој
Тродимензионална мрежа међусобно повезаних пора.

Ове поре се стварају вакуумским синтеровањем металних прахова на контролисаним температурама, формирајући круту,
високочврста, пропусна структура способна за прецизну филтрацију и контролу протока.
Због своје механичке чврстоће, отпорности на корозију, стабилности и могућности поновне употребе,
Порозни метални филтери се широко користе у:
-Полупроводничка опрема(CVD / PVD / Нагризање / Дифузија / ALD)

- Гасни анализатории инструменти за детекцију гаса

- Вакуумски KF / VCR / ISOсистеми прирубница

- Горивни гаси пречишћавање водоника

- Сензори за праћење животне средине

- Хемијски и петрохемијски системи

- Фармацеутска и биопрерађивачка индустрија

- Гас високе температуре/течностфилтрација

- Прскање,аерација, иДифузиони камен од нерђајућег челикасистеми

- Изједначавање протока изаустављање пламена

Порозни метални филтер пружа конзистентне и прецизне перформансе филтрације,
чак и у тешким условима који укључују високе температуре, висок притисак, корозивне хемикалије,
циклична оптерећења или агресивни гасови.

2. Зашто изабрати HENGKO као фабрику порозних металних филтера?

ХЕНГКО је професионални произвођач специјализован за синтероване порозне металне филтере,
порозни филтерски елементи од нерђајућег челика, синтероване цеви/дискови и прилагођени OEM производи
порозне компоненте које користе глобални брендови сензора и индустријскииндустријски дифузиони каменсистемски градитељи.

Са више од 15 година искуства у истраживању и развоју порозних метала и произвођачима оригиналне опреме (OEM), пружамо:

✔ Комплетне OEM / ODM услуге
- Прилагођена микронска величина (0,1–120 µm)
- Прилагођена порозност (10–55%)
-Прилагођени облици: диск / шоља / конус / цев / кертриџ / блокови
- Прилагођени материјали: 316L / бронза / титанијум / легуре никла
- CNC прецизна обрада (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / прирубница)
- Ласерско заваривање и заптивање метала
- Гравирање логотипа и приватне етикете
- Израда прототипа + масовна производња

✔ Напредна технологија вакуумског синтеровања
- Обезбеђује стабилноствеличина порадистрибуција, висока механичка чврстоћа,
и константне перформансе протока.

✔ Јака техничка подршка
- Инжењери са стручним знањем у области динамике гаса, механике филтрације, металних материјала,
и дизајн сензора.

✔ Комплетан систем контроле квалитета
Анализа величине честица, испитивање порозности, детекција цурења хелијума, испитивање отпорности на притисак,
и процену хемијске компатибилности.

✔ Висока стопа поновљених поруџбина од индустријских произвођача
- Снабдевамо порозне металне филтере компанијама у:
полупроводник, инструментација, праћење животне средине, хемијско инжењерство,
гасна опрема, петрохемијска и лабораторијска индустрија.

ХЕНГКО није трговачка компанија
—ми смо директна ОЕМ фабрика, што обезбеђује стабилан квалитет
производњу и конкурентне цене.

3. Како функционишу порозни метални филтери

(Објашњење на инжењерском нивоу)

Порозни метални филтери раде кроз сложен, али веома
контролисани механизам који комбинује:

3.1 Механичка филтрација (примарни механизам)
Честице веће од величине пора се механички пресрећу и
задржан на или унутар тродимензионалне порозне структуре.

3.2 Дубинска филтрација
За разлику од мрежастих сита, порозни метални филтери имају дебеле порозне канале,
омогућавајући честицама да се заробе у дубини материјала.

3.3 Дифузија и инерцијално пресретање
На мањим микронским нивоима (0,1–5 µm), хватање честица се ослања на
Брауново кретање и инерцијални судар.

3.4 Изједначавање ламинарног тока
Порозни метали стварају изузетно равномерни ламинарни ток, идеалан за:
- Анализатори гаса
- Изједначавање притиска
- Детекција емисије
- Уређаји за контролу протока

3.5 Прскање и аерација
Када се користи за распршивање/дифузију, гас под притиском пролази кроз микропоре,
стварање финих и уједначених микромехурића.

4. Материјалне опције за порозне металне филтере

(Потпуно техничко поређење)

ХЕНГКО нуди више металних материјала у зависности од примене, хемијског окружења,

трошкове и захтеве за перформансе.

Ево детаљне табеле упоређивања која ће вам помоћи да лако прегледате и упоредите различите порозне металне филтерске материјале:

5. Технологија производње:

Како HENGKO производи високо ефикасне порозне металне филтере

Наша производња комбинује напредну металургију праха, контролисано синтеровање, прецизну машинску обраду и контролу квалитета високог нивоа.

6. Техничке спецификације порозних металних филтера

Порозни метални филтери морају да испуњавају строге инжењерске параметре како би се осигурале стабилне перформансе под високим притиском, високом температуром,

или корозивним срединама. Испод је детаљна листа техничких спецификација које се примењују на синтероване порозне компоненте компаније HENGKO.

тако да можете знати детаље о сваком материјалу од порозног метала који можете користити.

6.1 Опште техничке спецификације

6.2 Спецификације механичке чврстоће

6.3 Спецификације перформанси филтрације

6.4 Табела хемијске компатибилности (скраћена верзија)

7. Водич за избор производа

(Микрон • Материјал • Облик • Примена)

Овде ћемо навести неколико савета на основу ваше различите величине, стања, облика и

апликације, можете проверити детаље на следећи начин:

7.1 Како одабрати микронску оцену

7.2 Како одабрати материјал

7.3 Како одабрати облик

7.4 Како одабрати на основу индустрије

8. Криве протока и пада притиска

Овде су дате генерализоване карактеристике протока засноване на типичним структурама порозних металних филтера HENGKO (стварна крива зависи од спољашњег/унутрашњег пречника/дебљине/микронског степена):

8.1 Крива протока гаса (пример: 316L, 10 µm)

• Проток се линеарно повећава при ниским разликама притиска
• Улази у ламинарни режим на 0,05–0,2 MPa
• Стабилна висораван осигурава да нема пулсирања
• Погодно за детекцију гаса, системе за узорковање

8.2 Крива протока течности (пример: 316L, 20 µm)

• Потребан је већи притисак због вискозности
• Висока стабилност при температурним флуктуацијама
• Одлично за алкохоле, угљоводонике, раствараче

9. Модели производа

(Диск • Цев • Конус • Кертриџ • Кућиште сензора)

9.1 Порозни метални диск филтери

Користи се у анализаторима гасова, вакуумским системима, узорковању и заштити сензора.

9.2 Порозне металне цеви (цилиндрични филтери)

Идеално за прскање, аерацију, изједначавање протока и филтрацију под високим притиском.

9.3 Порозни метални конусни/чашни филтери

Користи се у одводницима пламена, кућиштима сензора, детекторима гаса.

9.4 Порозни метални кертриџи

Користи се у хемијским постројењима, реакторима, филтрацији компримованог гаса.

9.5 Филтери за кућиште сензора од порозног метала 

Користи се у сензорима температуре, влажности, тачке росе и гаса.

10. Индустрије примене

Порозни метални филтери се користе широм50+ индустријских сектора.

10.1 Производња полупроводника

• КВБ
• ПВД
• Гравирање
• АЛД
• Дифузионе пећи
• Гасне цеви високе чистоће

Титанијумски порозни метални филтери су пожељнији због чистоће и отпорности на корозију.

10.2 Анализа и детекција гаса

Користи се у:

• Анализатор CO₂
• O₂ / H₂ / CH₄ сензори
• FTIR инструменти
• Преносни детектори гаса

Обезбеђује стабилан проток и спречава контаминацију честицама.

10.3 Постројења за хемијску прераду

Користи се за:

• Реактори високе температуре
• Филтрација растварача
• Заштита катализатора
• Филтрација корозивних гасова

Легура никла је овде идеална.

10.4 Вакуумски и видеорекордери / KF системи

• Порозни заштитни филтери KF16 / KF25 / KF40
• Филтери са заптивком за видео рекордер
• Вакуумске коморе

Нерђајући челик 316Л је пожељан.

10.5 Праћење животне средине

• Сензори квалитета ваздуха
• Метеоролошке станице
• Системи за испитивање воде

Порозни метал спречава улазак прашине, инсеката и капљица у сензоре.

10.6 Системи за прскање и аерацију

За мешање гасова у течности (биореактори, хемијски реактори, лабораторије).

• Дифузија финих мехурића
• Веома равномерна дистрибуција
• Без зачепљења

Порозне металне цеви (20–100 µm) најбоље функционишу.

11. Зашто купци прелазе на HENGKO

Порозни метални филтери се користе у полупроводничкој, петрохемијској, еколошкој и гасној анализи,

и системи индустријске аутоматизације.

Многе глобалне компаније користе патентиране порозне металне елементе, али ХЕНГКО пружа

пуна компатибилност и замене унакрсних референциса једнаким или супериорним перформансама.

11.1 OEM / ODM услуга прилагођавања

OEM/ODM је срж HENGKO-овог пословања са порозним металима.
Ми подржавамопотпуно прилагођавање, укључујући:

Параметри прилагођавања

11.2 Ток процеса произвођача оригиналне опреме

1. Прикупљање захтева
Микронска оцена / материјал / цртежи / окружење / циљ протока

2. Дизајн и симулација
Брзина протока, расподела порозности, анализа механичког оптерећења

3. Израда прототипа
Узорци малих серија (1–20 ком)

4. Тестирање и валидација
Испитивања притиска, хемијска и димензионална тачност

5. Масовна производња
Вакуумско синтеровање + ЦНЦ + заваривање + контрола квалитета

6. Паковање и испорука
Индустријска амбалажа за извоз

ЧПП – Уобичајена инжењерска питања

1. Који је стандардни опсег микронске вредности порозног металног филтера?

HENGKO порозни метални филтери су доступни од0,1 µm до 100 µm, са уским PSD-ом за стабилне, поновљиве перформансе филтрације.

2. Да ли се порозни метални филтери могу очистити и поново користити?

Да. Могу се очистити помоћу:

*Повратно испирање
* Ултразвучно чишћење
*Хемијско чишћење (киселина/алкалија у зависности од материјала)
*Печење на високој температури

Због тога су веома исплативи у поређењу са филтерима за једнократну употребу.

3. Колика је максимална отпорност на температуру?

4. Који притисак могу да издрже порозни метални филтери?

У зависности од спољашњег/унутрашњег пречника и дебљине, могу издржати до:

*10–30 MPa(цеви од 316Л)
*5–20 MPa(дискови и конуси)

Специјални модели високог притиска доступни су на захтев.

5. Да ли су порозни метални филтери погодни за корозивне гасове или течности?

Да.
316Л је погодан за опште индустријске хемикалије.
Легуре титанијума и никла се препоручују за:

*Кисели гасови
*Оксидативни гасови
*Корозивне течности
*Хемикалије високе чистоће

6. Можете ли производити на основу цртежа или узорака?

Апсолутно.
Прихватамо:

*2Д/3Д ЦАД датотеке
*STEP/IGES
*Физички узорци
*Захтеви за реверзни инжењеринг

7. Колико је типично време испоруке?

*Узорци:7–12 дана

*Масовна производња:15–25 дана

*Велике ОЕМ поруџбине: преговарају се на основу количине

8. Да ли пружате OEM брендирање и етикете?

Да, подржавамо:

*Ласерски гравирани логотипи

*Паковање са приватном етикетом

*Штампање OEM бар кодова

9. Које индустрије користе порозне металне филтере?

*Полупроводник
*Анализа гаса
*Хемијска постројења
*Праћење животне средине
*Системи за гориво и водоник
*Вакуумски системи
*Лабораторија и биотехнологија

10. Како могу добити техничку понуду?

Детаље вашег пројекта можете послати директно на имејл адресу:ka@hengko.com  

Спремни да започнете свој пројекат филтера за порозне метале?

Пружамо комплетну OEM/ODM инжењерску подршку, од дизајна микронске оцене до комплетне монтаже синтерованог метала.
Без обзира да ли су вам потребни порозни филтери од нержавећег челика 316L, титанијума или легуре никла, наш технички тим вам може помоћи да изградите право решење.

Пошаљите нам имејл са вашим захтевима: ka@hengko.com

- Подршка за WhatsApp/WeChat доступна је на захтев

- Цртежи • Спецификације • Узорци • Прилагођени дизајни

HENGKO – Ваша поуздана фабрика порозних металних филтера OEM