Шта је нерђајући челик?
Материјал од нерђајућег челика није само уобичајен у нашем свакодневном животу, већ се такође широко користи у тешкој индустрији, лакој индустрији и грађевинској индустрији. Нерђајући челик отпоран на киселине се назива нерђајући челик. Састоји се од нерђајућег челика и челика отпорног на киселине. Укратко, челик који може да одоли атмосферској корозији назива се нерђајући челик, а челик који може да одоли корозији хемијских медија назива се челик отпоран на киселине. Најчешће коришћени типови нерђајућег челика су 304, 304Л, 316, 316Л, који су челици серије 300 од аустенитног нерђајућег челика. Шта значе 304, 304Л, 316, 316Л? У ствари, ово се односи нанерђајући челик стандардне класе челика, стандарди различитих земаља су различити, молимо погледајте следећу табелу за детаље.
304нерђајући челик
304 нерђајући челик је универзални и широко коришћен челик са добром отпорношћу на корозију, отпорношћу на топлоту, чврстоћом на ниским температурама и механичким својствима; добре перформансе обраде и висока жилавост. Широко се користи за израду опреме и делова који захтевају добре свеобухватне перформансе (отпорност на корозију и могућност обликовања). Отпоран је на корозију у атмосфери. Ако је у питању индустријска атмосфера или јако загађено подручје, потребно га је очистити на време како би се избегла корозија. Отпоран је на корозију у атмосфери. Ако је у питању индустријска атмосфера или јако загађено подручје, потребно га је очистити на време како би се избегла корозија. 304 нерђајући челик је национално признати нерђајући челик за храну.
316нерђајући челик
Главна разлика између 316 и 304 у хемијском саставу је у томе што 316 садржи Мо, а опште је познато да 316 има бољу отпорност на корозију и отпорнији је на корозију у окружењима на високим температурама од 304. Може се користити под оштрим високим температурама услови; добро радно очвршћавање (слабо или немагнетно након обраде); немагнетни у стању чврстог раствора; добре перформансе заваривања. Широк спектар примена, као што су хемијска, бојила, папир, оксална киселина, ђубрива и друга производна опрема, прехрамбена индустрија, објекти у приморју, специјално зафилтери од нерђајућег челикаитд.
"Л"
Као што сви знамо, нерђајући челик садржи разне елементе, а метали са смањеним садржајем карбида од општег садржаја биће означени додавањем "Л" после разреда - као што су 316Л, 304Л. Зашто бисмо требали смањити карбиде? Углавном да би се спречила "интергрануларна корозија". Интергрануларна корозија, таложење карбида током високотемпературног заваривања метала, уништава везу између кристалних зрна, значајно смањујући механичку чврстоћу метала. А метална површина је често и даље нетакнута, али не може да издржи ударце, тако да је веома опасна корозија.
304Лнерђајући челик
Као нискоугљенични челик 304, његова отпорност на корозију је слична оној код челика 304 у нормалним условима, али након заваривања или ослобађања од напрезања, његова отпорност на међугрануларну корозију је одлична. Такође може одржати добру отпорност на корозију без топлотне обраде и може се користити на -196℃~800℃.
316Лнерђајући челик
Као нискоугљенична серија челика 316, поред истих карактеристика као и челика 316, има добру међугрануларну отпорност на корозију. Може се применити на производе са високим захтевима за анти-интергрануларну корозију, као и на спољне машине у хемијској индустрији, индустрији угља и нафте, хемијским постројењима и другим областима. Већа подложност интергрануларној корозији не значи да су материјали који нису нискоугљенични подложнији корозији. У окружењу са високим садржајем хлора, ова осетљивост је такође већа. Садржај Мо у 316Л чини да челик има добру отпорност на корозију и може се безбедно користити у срединама које садрже халогене јоне као што је Цл-.
ХЕНГКО филтерски елемент од нерђајућег челика направљен од 316 и 316Л, има предност отпорности на високе температуре, добре отпорности на корозију, високе чврстоће и строгих веза за инспекцију квалитета како би се осигурало да квалитет производа из фабрике прође царину.
Ево поређења главних разлика у својствима и карактеристикама типова нерђајућег челика 304, 304Л, 316 и 316Л:
Својство/карактеристика | 304 | 304Л | 316 | 316Л |
---|---|---|---|---|
Композиција | ||||
угљеник (Ц) | ≤0,08% | ≤0,030% | ≤0,08% | ≤0,030% |
хром (Цр) | 18-20% | 18-20% | 16-18% | 16-18% |
никл (Ни) | 8-10,5% | 8-12% | 10-14% | 10-14% |
молибден (Мо) | - | - | 2-3% | 2-3% |
Мецханицал Пропертиес | ||||
Затезна чврстоћа (МПа) | 515 мин | 485 мин | 515 мин | 485 мин |
Граница течења (МПа) | 205 мин | 170 мин | 205 мин | 170 мин |
Издужење (%) | 40 мин | 40 мин | 40 мин | 40 мин |
Отпорност на корозију | ||||
генерал | Добро | Добро | боље | боље |
Хлоридне средине | Умерено | Умерено | Добро | Добро |
Формабилити | Добро | боље | Добро | боље |
Заварљивост | Добро | Одлично | Добро | Одлично |
Апликације | Посуђе, архитектонски украси, опрема за прераду хране | Контејнери за хемикалије, заварени делови | Морско окружење, хемијска опрема, фармацеутски производи | Морска окружења, заварене конструкције |
1. Састав: 316 и 316Л имају додатни молибден који повећава њихову отпорност на корозију, посебно у хлоридним срединама.
2. Механичке особине: 'Л' варијанте (304Л и 316Л) генерално имају нешто мању чврстоћу због смањеног садржаја угљеника, али нуде бољу заварљивост.
3. Отпорност на корозију: 316 и 316Л су супериорнији у отпорности на корозију у поређењу са 304 и 304Л, посебно у морским срединама и окружењима са високим садржајем хлорида.
4. Формабилност: 'Л' варијанте (304Л и 316Л) нуде бољу формабилност због смањеног садржаја угљеника.
5. Заварљивост: Смањен садржај угљеника у 304Л и 316Л минимизира ризик од таложења карбида током заваривања, чинећи их погоднијим за заварене примене од њихових колега који нису Л.
6. Примене: Дате апликације су само неколико примера, а свака врста нерђајућег челика може се користити у многим другим апликацијама у зависности од специфичних захтева.
Напомена: Тачна својства могу варирати у зависности од произвођача и специфичних услова обраде. За прецизне детаље увек погледајте технички лист или стандарде произвођача.
Филтерски елемент од нерђајућег челика има прецизне ваздушне поре, а поре филтера су уједначене и равномерно распоређене; Добра пропустљивост ваздуха, брз проток гаса и течности и равномерно распоређена дивергенција. Постоји низ спецификација величина и типова структуре које можете изабрати, а такође се могу прилагодити према потребама. Део са навојем од нерђајућег челика је неприметно интегрисан са вентилираном шкољком, која је чврста и не пада и лепа; такође се може директно уградити у вентилирану шкољку са потпуно вентилираним изгледом и без додатних чврстих додатака.
Да ли сте збуњени разликама између нерђајућег челика 304, 304Л, 316 и 316Л?
Не брините, наш тим стручњака у ХЕНГКО-у може вам помоћи да разумете разлике и пронађете најбољу опцију за ваш пројекат или апликацију.
Контактирајте насданас да бисте започели и направили први корак ка доношењу одлуке на основу информација.
Време поста: 04.06.2021