Данас се све више користе синтеровани филтери, али да ли знате зашто ови метални филтери полако замењују претходну генерацију филтерских елемената?
Да, мора бити да синтеровани филтерски елемент има много незаменљивих карактеристика, а цена и трошак су јефтинији. Дакле, ако сте заинтересовани да сазнате више детаља, наставите да читате следеће.
Шта је филтер?
Филтер је неопходан уређај за транспорт цевовода за медије, обично инсталиран у вентил за смањење притиска, вентил за ниво воде, квадратни филтер и другу опрему на улазном крају опреме. Филтер се састоји од тела цилиндра, филтерске мреже од нерђајућег челика, канализационог дела, преносног уређаја и електричног управљачког дела. Након што вода која се третира прође кроз филтерски уложак филтерске мреже, њене нечистоће се блокирају. Када је потребно чишћење, све док се одвојиви филтер уложак извади и поново напуни након третмана, стога је изузетно згодан за употребу и одржавање.
Шта јеПринцип рада филтера од синтерованог метала ?
Синтеровани метални филтери су ефикасни, дводимензионални, типа филтера, а честице се сакупљају на површини медијума. Тачан избор квалитета медија мора да уравнотежи потребе апликација за филтрацију за задржавање честица, пад притиска и могућност повратног испирања. У основи постоје три фактора процеса које треба узети у обзир: брзину флуида кроз филтер медијум, вискозитет течности и својства честица. Важна својства честица су облик, величина и густина честица. Чврсте честице правилног облика које формирају нестишљиве колаче, као што су ФЦЦ катализатори, добро су погодне за површинску филтрацију.
Операција филтрације се заснива на константном протоку, повећавајући пад притиска док се не достигне крајњи пад притиска. Коначни услов ће бити достигнут када се дебљина колача катализатора повећа до тачке у којој је пад притиска протока флуида максималан за дати услов протока и вискозности. Филтер се затим испире повратним притиском гаса у филтеру, након чега следи брзо отварање испусног вентила за повратно испирање. Ова процедура повратног испирања производи тренутни висок обрнути диференцијални притисак, који може ефикасно уклонити чврсте материје са површине медија. Обрнути ток чисте течности (филтрата) кроз медијум помаже у уклањању чврстих материја и испирању их из филтера.
Историја филтера
Пре више хиљада година, стари Египћани су користили прве керамичке филтере направљене од порозних глинених посуда. Експерименти у десалинизацији морске воде у 17. веку довели су до стварања вишеслојних пешчаних филтера. Добитник Нобелове награде Ричард Зигмонди изумео је први мембрански филтер и ултра-фини мембрански филтер 1922. Године 2010. представљен је филтер нанотехнологије. До данас, филтери од синтерованог метала имају широку примену у свим сферама живота и играју незаменљиву улогу у производњи и животу.
Апликације
Са развојем привреде и потребама производње и живота, филтер се користи у разним областима због својих предности. У овом делу наводимо неке за вас.
①Индустрија пића
Методу прављења газиране воде убризгавањем угљен-диоксида у воду први је открио Енглез, Џозеф Пристли, крајем 18. века, док је у пивари окачио чинију са дестилованом водом изнад буре пива. Уље сумпорне киселине испушта се на креду да би се добио гас угљен-диоксида, који се раствара у води у посуди за мешање. Касније је шведски хемичар Торберн Бергман изумео генератор струје који је користио сумпорну киселину за издвајање газиране воде из креде. Газирана вода се заправо прави помоћу сифона за сода или кућног система за карбонизацију или испуштањем сувог леда у воду. Угљен-диоксид за храну који се користи за газирање напитака обично долази из биљака амонијака.
Тренутно се филтер од синтерованог нерђајућег челика, као што је порозни прскалица, широко користи за прскање гаса у воду. Порозни прскалица обезбеђује дистрибуцију гаса у течности кроз хиљаде сићушних пора. Прскалица производи мање, али више мехурића од избушене цеви и других метода прскања. Површина порозног прскалице има хиљаде рупа, због чега велика количина гаса пролази кроз одређену локацију у течности. Тако се угљен-диоксид може равномерно растворити у води.
Предности:
О:У поређењу са претходном употребом хемијских метода за производњу угљен-диоксида, порозни прскалица од нерђајућег челика користи физичке методе за равномерно растварање угљен-диоксида у води кроз микропоре, што је ефикасније, стабилније у природи и неће производити штетне супстанце.
B:Филтер од нерђајућег челика, посебно ХЕНГКО филтер од синтерованог нерђајућег челика од нерђајућег челика 316Л, који је прошао ФДА сертификат за храну, може се безбедно користити у индустрији пића, смањујући ризике по здравље.
②Индустрија за прераду воде
У 1700-им годинама вуна, сунђери, дрвени угаљ и песак били су најпопуларнији начини за филтрирање честица из воде. Године 1804, Џон Гиб је направио први филтер који је користио песак за филтрирање воде. По наруџби краљице Викторије 1835. године, Енглез Хенри Далтон изумео је керамички филтер за свеће за пречишћавање воде. Његов филтер користи мали отвор керамике за филтрирање загађивача као што су прљавштина, остаци и бактерије. Године 1854, британски научник Џон Сноу открио је да хлорисање контаминиране воде може да прочисти извор и учини га безбедним за пиће.
Данас, са развојем науке и технологије, опрема за филтрирање је знатно побољшана, а филтер од синтерованог нерђајућег челика се углавном примењује у индустрији процеса воде.
Предности:
О:У поређењу са керамичким филтером, стабилност филтера од нерђајућег челика је веома јака. Материјали који се користе у филтерима од нерђајућег челика су легирани материјали. Стабилност и различита отпорност и толеранција овог материјала су боља од оних код традиционалних филтерских материјала. А учесталост одржавања неће бити веома висока, животни век је релативно дуг.
Б:Сам филтер од нерђајућег челика има високу чврстоћу материјала. Кроз разуман дизајн, може носити више функција филтрације. Потребан му је филтер од нерђајућег челика који може задовољити потребе за обављањем разних послова филтрације у процесу производње.
Ц:ХЕНГКО синтеровани филтер од нерђајућег челика 316Л је прошао сертификат ФДА за храну, што може гарантовати безбедност воде.
③Фармацеутска индустрија
Са развојем времена и технологије, фармацеутска индустрија има све строжије захтеве за филтрацијом, посебно у области течне хроматографије високих перформанси. Како су цевовод и паковање колона инструмената за течну хроматографију углавном микрони, мале чврсте честице у мобилној фази ће врло вероватно изазвати блокаду целог система инструмената, утицати на експериментални процес и чак оштетити инструмент, тако да захтеви за чистоћу мобилних уређаја фазе су веома високе. Обично су потребни хроматографски чисти реагенси. Када су експериментални захтеви високи, како би се даље избегао утицај ситних честица у мобилној фази на инструмент и експеримент, потребно је испред колоне уградити онлајн уређај за филтрирање од нерђајућег челика. Мрежни филтер може добро филтрирати мобилну фазу.
Предности:
A:УХПЛЦС линијски филтери високог притиска усвајају структуру чаше и имају предност мање мртве запремине, без цурења и ниског повратног притиска.
B:УХПЛЦС синтеровани филтер од нерђајућег челика 316Л има сертификат ФДА, који је здрав и безопасан.
Препорука
Након што прочитате овај одломак, можда једва чекате да одаберете добар филтер за своје пословање. Овде наводимо неке за вас.
①ХЕНГКО Биотецх Ремовабле Пороус Фрит МицроСпаргерза систем мини биореактора и ферменторе
Спаргер од нерђајућег челика који се користи као уређај за задржавање ћелија. Уређај се састоји од металне цеви и синтерованог металног филтера са величином пора од 0,5 – 40 µм. Прскалица се убацује у чеону плочу посуде помоћу компресионог споја.
Прскање има значајан утицај на пренос кисеоника и уклањање угљен-диоксида што утиче на раст и продуктивност ћелија.
ХЕНГКО синтеровани филтерски производи се широко користе у резервоарима за био-ферментацију као дистрибутери гаса и имају већу ефикасност дистрибуције гаса у поређењу са сличним производима.
апликација:
л Аквакултура
л Козметика
л Исхрана људи
л Фармацеутика
л Додаци исхрани
л Природни пигменти
②уХПЛЦсВисока ефикасностФилтери за улаз растварача, цев цеви, 1/16”
Улазни филтери за раствараче нуде НАЈВЕЋУ ЕФИКАСНОСТ и ИЗДРЖЉИВОСТ са ШИРОКОМ ОПОМОМ МАТЕРИЈАЛА по НАЈНИЖИМ ЦЕНАМА
Фитинг стабла цеви Прилагођен за гурање флексибилних цеви или ПЕЕК компресионих фитинга за лакшу употребу.
Величина монтаже: 1/8” / 1/6'' / 1/16'' цев цеви
Величина пора: 2ум, 5ум, 10ум и 20ум
Материјал израде: Пасивирани 316(Л) СС
Улазни филтери за раствараче нуде широк избор опција и предности за испуњавање жељене заштите ХПЛЦ/УХПЛЦ система.
Да сумирамо, филтер је незаменљив уређај за транспорт цевовода за медије, обично инсталиран у вентил за смањење притиска, вентил за ниво воде, квадратни филтер и другу опрему на улазном крају опреме. Развио се дугу историју. Тренутно, филтер од синтерованог нерђајућег челика се широко користи у различитим индустријама као што су храна и пиће, процеси воде, фармацеутски производи итд. због својих напретка као што су безбедност и безопасност. Када бирате филтер од нерђајућег челика, пажљиво размотрите своју примену.
Ако такође имате пројекте потребно је да користите аСинтеровани метални филтер, слободно нас контактирајте за детаље или можете послати е-пошту путемka@hengko.com, послаћемо назад у року од 24 сата.
Време поста: 21.11.2022