Нерђајући челик је невероватан материјал који игра кључну улогу у различитим индустријама, захваљујући својим јединственим карактеристикама и неупоредивим перформансама. Али да ли сте знали да постоји скривена тајна за одржавање његових перформанси и дуговечности? Ова тајна лежи у процесу познатом као пасивизација.

Увод у нерђајући челик

Разумевање моћи пасивизације почиње уважавањем основа самог нерђајућег челика. Нерђајући челик није само једноставан материјал;

то је легура направљена од гвожђа, угљеника и издашне дозе хрома.

Оно што нерђајући челик чини јединственим

Кључни играч у причи о нерђајућем челику је хром. Када је изложен кисеонику, хром формира танак, невидљив слој хрома

оксида на површини челика. Овај слој је пасиван, што значи да не реагује ни на шта друго.

1. Разумевање отпорности на корозију

Хром оксид је анђео чувар нерђајућег челика. Спречава рђу и корозију, које су уобичајене замке већине других метала.

Ова отпорност на корозију даје нерђајућем челику име и његову широку употребу.

2. Улога пасивације у нерђајућем челику

Сада, хајде да заронимо у главну тему - пасивизацију. Пасивација је хемијски процес који побољшава природни слој хром-оксида.

Ово чини челик још отпорнијим на рђу и корозију.

3. Наука иза пасивације

Током пасивизације, нерђајући челик се третира благим раствором киселине. Ово уклања слободно гвожђе и друге загађиваче са површине,

што би потенцијално могло да поремети формирање слоја хром-оксида.

Да ли желите да знате зашто нерђајући челик треба да се пасивира?

Прво, морамо да знамо шта је значење пасивизације-нерђајућег челика? Пасивација нерђајућег челика се односи на то да површина нерђајућег челика реагује са средством за пасивизацију да би се формирао стабилан пасивациони филм који штити подлогу од нерђајућег челика од рђе. узроковане оксидацијом и корозијом. Перформансе отпорности на рђу нерђајућег челика су релативно добре. Међутим, у приобалним подручјима или у контакту са неким киселим и алкалним хемикалијама, генерисани хлоридни јони могу лако продрети у пасивни филм од нерђајућег челика. Нерђајући челик ће временом постепено кородирати и рђати. Због тога, нерђајући челик треба пасивизирати. Пасивирани нерђајући челик може побољшати оригиналну подлогу против рђе за 3-8 година, значајно смањујући могућност рђе од нерђајућег челика.

ХЕНГКО синтеровани филтерски елемент од нерђајућег челика има прецизну величину ваздушних пора, уједначену величину отвора за филтер и уједначену дистрибуцију; добра пропусност ваздуха, брза циркулација, добар ефекат пресретања, висока ефикасност филтрације; добра отпорност на корозију, отпорност на високе температуре, отпорност на топлотни удар, материјал од нерђајућег челика може бити 600 Рад на високој температури; дужина цеви за фини филтер може да достигне 800 мм, максимална величина структуре филтерске плоче може да достигне 800 мм дужине * 450 мм ширине, а максимални пречник округле структуре филтера може да достигне 450 мм. Такође обезбеђујемо пасивизацију делова производа, ако треба да примените строжу отпорност на корозију и отпорност на рђу.

Предности пасивације

Постоје бројне предности пасивирања нерђајућег челика, а све то доприноси његовим побољшаним перформансама и дуговечности.

Како се ради пасивација-нерђајући челик?Дозволите да вам кажемо.

Пошто различите врсте нерђајућег челика користе различите комбинације хемикалија за пасивизацију, неки детаљи ће бити другачији током процеса пасивације нерђајућег челика. Пасивација треба да буде прилагођена. Међутим, основни процес често има исте кораке: Уверите се да је површина дела чиста. Тек када је подлога изложена може се боље пасивизирати. Ставите један или више делова за пасивирање у посуду. Сипајте хемијску течност у посуду и оставите да се делови натапају неко време. Оперите текућом водом. Уверите се да је површина дела очишћена и да нема остатака течности за пасивирање.

Пасивација азотне киселинеје једна од актуелних основних пасивационих технологија. Пре него што изаберемо технологију пасивизације, морамо да знамо хемијско решење потребно за реакцију пасивације нерђајућег челика како бисмо избегли коришћење погрешног решења за оштећење делова. И истовремено одабир одговарајуће технологије пасивирања према карактеристикама различитог нерђајућег челика. На пример, садржај хрома у аустенитном нерђајућем челику (као што је нерђајући челик 304) је често већи од мартензитног нерђајућег челика (као што је нерђајући челик 430), чинећи аустенитне легуре отпорнијим на корозију и питтинг.

Пре пасивирања делова од нерђајућег челика, треба узети у обзир следеће тачке:

Завари можда нису погодни за пасивизацију. Пасивни филм на површини нерђајућег челика чини га отпорним на корозију. Електролучно заваривање ће изложити материјал кратком периоду термичког циклуса високе температуре, чиме се уништава његова отпорност на корозију.

Потребна је прилагођена хемијска купка. Температура и врста киселине која се користи у процесу пасивизације морају се прилагодити према легури која се пасивира. Ово повећава трошкове и сложеност у поређењу са електрополирањем. Неке легуре се не могу пасивизирати. На пример, неке легуре нерђајућег челика са ниским садржајем хрома и никла ће бити уништене. Стога се не могу пасивизирати.

Главна предност пасивације од нерђајућег челика је да може побољшати отпорност на рђу делова од нерђајућег челика, а цена је нижа од електрополирања. Највећи недостатак процеса електрополирања је што је скупљи од стандардног процеса пасивације. Поред тога, електрополирање нема значајан утицај на заштитни оксидни слој челика као што је пасивација.

Међутим, када се говори о стању површине делова у главном разматрању, електрополирање је и даље преферирани третман. Пасивација није као електрополирање да би се површина дела учинила глатком, она такође не мења много изглед дела. Стога, пасивизација није идеална метода ако је производу потребна глатка површина која се не лепи. Прехрамбена и фармацеутска индустрија имају тенденцију да користе електрополиране површине од нерђајућег челика јер је површина глатка и лака за чишћење и дезинфекцију.

ФАКс

1. Шта је пасивизација?

Пасивација је хемијски процес који побољшава природни слој хром-оксида

на нерђајућем челику, чиме се повећава његова отпорност на рђу и корозију.

2. Како функционише пасивизација?

Током пасивизације, нерђајући челик се третира благим раствором киселине за уклањање

површински загађивачи. Затим се испере и осуши, а хром реагује са ваздухом да би се формирао нови, ојачани слој хром-оксида.

3. Зашто је пасивизација важна за нерђајући челик?

Пасивација је важна за нерђајући челик јер повећава отпорност материјала на корозију, продужава његов животни век,

и задржава своју естетску привлачност.

4. Колико често треба пасивирати нерђајући челик?

Учесталост пасивизације зависи од услова рада предмета од нерђајућег челика. У више корозивних

окружења или где се предметом често рукује, може бити потребна редовнија пасивизација.

5. Да ли пасивација утиче на изглед нерђајућег челика?

Да, пасивизација помаже у одржавању сјајног, чистог изгледа нерђајућег челика спречавањем рђе и корозије.

6. Да ли се сви предмети од нерђајућег челика могу пасивизирати?

Да, сви предмети од нерђајућег челика могу се пасивизирати. Међутим, потреба за пасивизацијом зависиће од

услови рада предмета.

7. Да ли је пасивизација скуп процес?

Иако постоје трошкови укључени у пасивизацију, она се генерално сматра исплативом с обзиром на заштиту

обезбеђује нерђајућем челику и продужава његов животни век.

8. Шта се дешава ако нерђајући челик није пасивиран?

Ако нерђајући челик није пасивиран, може бити подложнији корозији, што може довести до краћег

животни век и смањена естетска привлачност.

9. Да ли пасивација чини нерђајући челик јачим?

Пасивација не мора нужно да учини нерђајући челик јачим. Побољшава његову издржљивост повећавајући отпорност на корозију.

10. Да ли могу да извршим пасивизацију код куће?

Пасивацију треба да обављају обучени стручњаци како би се осигурало да се процес одвија правилно и безбедно.

Требате више детаља? Ту смо да помогнемо!

Разумевање замршености синтерованог нерђајућег челика и процеса пасивације може бити огромно.

Ако сте заинтересовани за побољшање перформанси и животног века ваших компоненти од нерђајућег челика или тражите идеал

ОЕМ специјални филтер од синтерованог метала за ваш систем филтрације, наш тим је ту да вас води.

Ступите у контакт са нама у ХЕНГКО и хајде да заједно откључамо пуни потенцијал ваших система. Обратите нам се путем е-поште

at ka@hengko.com, а наш стручни тим ће вам радо помоћи са вашим упитима.

Ваш пут до оптимизованог система филтрације је удаљен само један емаил. Не чекај. Контактирајте нас данас!